B2哈氏合金管雜質(zhì)B2哈氏合金管耐磨耐腐蝕。鑄造耐磨合金GH3030,NCF600 Hr）HR1230通過微合金化和原位顆粒增強(qiáng)技術(shù)而研制出的系列高溫高強(qiáng)度耐熱合金(HR1230), 其在合金中形成細(xì)小彌散的第二相,溫度高達(dá)1200仍不溶解（圖2），具有很高的高溫強(qiáng)度和優(yōu)良的抗氧化性能。長期使用溫度1100-1200，短期使用高溫度1280。900-1200高溫強(qiáng)度是常用高溫合金(GH3030、GH3039、Inco600、 Inco601、3YC52、OR1300、GH 214)的2-3倍。該新型合金是高溫高強(qiáng)度、高溫耐磨、高溫抗硫化等工況下的理想材料。特別適合于冶金、機(jī)械、石化、電力等行業(yè)中的高溫高強(qiáng)度、高溫耐磨環(huán)境中使用的高溫用管材和高溫部件。如：煉鐵廠熱風(fēng)爐、發(fā)電廠硫化床用熱電偶保護(hù)管、高溫部件。其與本公司研制的低成本抗硫耐磨高溫合金HW1相比，其高溫強(qiáng)度更高，應(yīng)用領(lǐng)域和范圍更廣.

1、應(yīng)用

溫度傳感器安裝保護(hù)套管與溫度傳感器配套使用，保護(hù)溫度傳感器正常工作。且可用于防腐、高溫、高壓高流速等特殊場合。本公司還可根據(jù)客戶樣品、圖紙訂做各種特殊型號熱電偶、熱電阻、雙金屬溫度計安裝法蘭套管。

2、特點(diǎn)

1、全部參照IEC標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計
2、盲孔加工，耐高壓
3、與設(shè)備同期制造和安裝
4、不同壓力等級，可滿足不同需要。

3、主要技術(shù)參數(shù)

公稱壓力：一般是指在常溫下，保護(hù)管所能承受的靜態(tài)外壓而不破裂。允許工作壓力不僅與保護(hù)管材料，直徑，壁厚有關(guān)，且與其結(jié)構(gòu)形式，安裝方法及被測介質(zhì)的流速，種類有關(guān)。

水壓實(shí)驗(yàn)：對保護(hù)管的耐壓和泄露檢查有要求時，須對保護(hù)管進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為保護(hù)管耐壓等級的15倍。X射線探傷試驗(yàn)：對保護(hù)管的壁厚，偏心距等項目檢查有要求時，須按用戶要求進(jìn)行檢查。

4、型號命名方法：

5、保護(hù)管材質(zhì)及選用

金屬保護(hù)管的品種及特性

金屬陶瓷保護(hù)管的品種及特性

6、選型須知

1）套管代號

2）插入深度

3）套管材料

 熱電偶用套管標(biāo)準(zhǔn) 概述： 1,熱電偶用法蘭標(biāo)準(zhǔn)，有三種：一，國標(biāo)，二，化工部標(biāo)準(zhǔn)，三， 熱電偶安裝法蘭套管與熱電偶配套使用，保護(hù)熱電偶正常工作。且可用于防腐、高壓高流速等特殊場合。（本公司還可根據(jù)客戶樣品、圖紙定做各種特殊型號保護(hù)套管，法蘭）。 2,特點(diǎn)：全部參照IEC標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，盲孔加工，耐高壓，與設(shè)備同期制造和安裝不同壓力等級，可滿足不同需要。公司可按照國家標(biāo)準(zhǔn)和國外標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)碳鋼、合金鋼、不銹鋼等各種材質(zhì)的高、中、低壓法蘭、套管，產(chǎn)品廣泛用于石油開采、化工、電力等諸多行業(yè)。 3,主要技術(shù)參數(shù)公稱壓力：一般是指在常溫下，保護(hù)管所能承受的靜態(tài)外壓而不破裂。允許工作壓力不僅與保護(hù)管材料，直徑，壁厚有關(guān)，且與其結(jié)構(gòu)形式，安裝方法及被測介質(zhì)的流速，種類有關(guān)。    水壓實(shí)驗(yàn)：對保護(hù)管的耐壓和泄露檢查有要求時，須對保護(hù)管進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為保護(hù)管耐壓等級的15倍。X射線探傷試驗(yàn)：對保護(hù)管的壁厚，偏心距等項目檢查有要求時，須按用戶要求進(jìn)行檢查。  4,型號命名方法 5,保護(hù)管材質(zhì)及選用 □ 金屬保護(hù)管的品種及特性 種 類 鋼 號 化學(xué)成分 % 常用溫度（℃） 特 性 鈦 TB35 0.2Fe-Ti 250 在低溫下耐蝕，尤其耐海水腐蝕。 黃銅 C3601 59-63 Cu-Zn 400 低溫用，加工性能良好。 鎳銅合金 NCu 63-70 Ni-Cu 500 強(qiáng)度高，對堿、非氧化性酸及鹽水等具有優(yōu)異的耐蝕性能。 低碳鋼 STPG 0.25-0.3C
0.3-1.0Mn余Fe 600 抗氧化性能弱，應(yīng)在非腐蝕性流體中使用，用玻璃或樹脂表面改性后，可提高耐蝕性能。 高溫壓力容器用鍛鋼 SFVAF22 2.25Cr-1Mo-Fe
C≤0.15 600 低碳合金鋼，因添加Mo、Cr高溫下耐蝕性良好。 奧氏體 不銹鋼 SS304 18Cr-8Ni-Fe 900 應(yīng)用廣的不銹鋼。 SS316 18Cr-12Ni-2.5Mo-Fe 900 耐腐蝕材料。以海水為主的各種介質(zhì)較304耐蝕性能*。 SS310S 25Cr-20Ni-Fe 1000 抗氧化性能*，作為耐熱鋼使用，抗硫化物欠佳。 SS321 18Cr-9Ni-Ti-Fe 900 添加Ti，抗晶界腐蝕性能強(qiáng)。 SS347 18Cr-9Ni-Nb-Fe 900 添加Nb，抗晶界腐蝕性能強(qiáng)。 奧氏體、鐵素體不銹鋼 SUS329J1 25Cr-4.5Ni-2Mo 800 具有兩相結(jié)構(gòu)，耐酸耐腐蝕性能強(qiáng)，并且具有高強(qiáng)度。 鐵素體 耐熱鋼 SUH446 25Cr-0.2N-0.2C 1000 耐高溫腐蝕性能強(qiáng)，至1082℃下，不產(chǎn)生易剝落的鐵皮，耐硫腐蝕。 耐熱耐蝕 超合金 NCF600 15.5Cr-72Ni-7Fe 1050 在高溫氧化、還原性氣氛下，耐蝕性能*。耐滲碳及氮化性強(qiáng)。 NCF800 20.5Cr-32Ni-44.5Fe
Ti-Al-Cu 1000 抗?jié)B碳及內(nèi)氧化性強(qiáng)，具有穩(wěn)定的奧氏體結(jié)構(gòu)，耐蝕性良好。其高溫強(qiáng)度、蠕變、斷裂強(qiáng)度高。 鎳基耐熱 耐蝕合金 — 15Cr-52Ni-16Mo
5.5Fe-4W 1000 可用于氧化、還原性氣氛。耐酸及混酸腐蝕。 22Cr-48Ni-9Mo
18Fe-1.5Co-0.6W 1150 典型的耐熱合金。在1090℃下仍具有很高強(qiáng)度及抗氧化性。在氧化、還原及中性氣氛中均耐腐蝕。 鈷基耐熱 耐蝕合金 UMCO50 28Cr-21Fe-1Si
50Co 1150 耐熱沖擊，耐磨材料，耐硫化物及釩蝕損，高溫強(qiáng)度大。 耐磨合金 HR1230 Ni-Fe-Cr-Al 800～1200 具有*的強(qiáng)度及耐磨性能，適用于流化床等惡劣的磨損環(huán)境。 鐵基合金 MPT-1 Fe-Cr 1000 耐鋁及鋁合金液體腐蝕。 MPT-2 Fe-Cr 1000 耐氟化物冰晶石腐蝕。 耐熱合金管 3YC52 Ni45Cr17Al 1300 使用溫度及高溫抗氧化性能優(yōu)于同類高溫合金。 OR1300 Ni-Cr-W-Mo-Al